M/S digitálisan nyomtatott, szimpla mez szövet: Hogyan hoz létre a mosási folyamat kiváló minőséget?

A gyártási folyamatban a M/S digitális nyomatú, szimpla mez szövet , a mosási folyamat a gőzölést követi. A gőzölési folyamat során a szövet magas hőmérsékletű és magas páratartalmú környezetben van, és a festékmolekulák képesek behatolni a szálba, kémiai kötéseket vagy fizikai adszorpciót hozva létre a szálakkal, ezáltal színrögzítést érnek el. A gőzölés azonban nem tudja biztosítani az összes festék teljes rögzítését, és néhány festék még szabad állapotban van a szövet felületén vagy a szálak közötti résekben. Ha ezeket a nem rögzített festékeket nem távolítják el időben, akkor nemcsak a szövet színtartósságát befolyásolják, hanem későbbi szennyezési problémákat is okozhatnak. Ezért a mosás kettős küldetést kapott: a tisztítást és a színrögzítést.

A mosás első lépése a tiszta vízzel való öblítés. Ebben a lépésben a textíliát tiszta vízbe helyezik, és többszöri öblítéssel vízáramlással és mechanikai hatásokkal eltávolítják a meg nem rögzített festékeket és szennyeződéseket a szövet felületéről és belsejéről. A tiszta vízzel történő öblítés hatása közvetlenül meghatározza az anyag végső tisztaságát és színtartósságát. Az öblítő hatás biztosítása érdekében általában keringtető vízrendszerre van szükség, amely a friss víz folyamatos cseréjével és az öblítések számának növelésével biztosítja a nem rögzített festékek teljes eltávolítását.

A tiszta vízzel történő öblítés folyamatában a vízáramlás és a mechanikai hatás létfontosságú szerepet játszik. A vízáram nem csak a szövet felületén lévő szennyeződéseket és meg nem rögzített festékeket tudja lemosni, hanem behatol a szálakba is, eltávolítva a szálak közötti résekben megbúvó festékeket és szennyeződéseket. A mechanikai műveletek, mint például a keverés és a súrolás, fokozhatják a vízáramlás tisztító hatását, és mélyebben tisztíthatják az anyagot. Meg kell jegyezni, hogy a mechanikai hatás intenzitásának mérsékeltnek kell lennie. A túlzott mechanikai hatás károsíthatja a szövetszálakat, és befolyásolhatja az anyag tapintását és tartósságát.

A tiszta vizes öblítés, a vízáramlás és a mechanikai hatás mellett a mosási folyamat során a paraméterek beállítása is kulcsfontosságú tényező az M/S digitális nyomatú egyoldalas kötött anyagok kiváló minőségének kialakításában. Ezek a paraméterek közé tartozik a mosási hőmérséklet, az idő és a víz minősége.

Mosási hőmérséklet: A mosási hőmérséklet közvetlenül befolyásolja a festék oldhatóságát és a szövetszálak tágulását. A megfelelő hőmérséklet felgyorsíthatja a színezékek feloldódását és eltávolítását, miközben kitágítja a szálakat, ami elősegíti a festékek és szennyeződések kiürülését. A túl magas hőmérséklet azonban károsíthatja a szövetszálakat, ami befolyásolja az anyag tapintását és tartósságát. Ezért a mosási folyamat során meg kell választani a megfelelő mosási hőmérsékletet az anyag anyagának és a festék jellemzőinek megfelelően.

Mosási idő: A mosási idő hossza is befolyásolja az anyag tisztaságát és színtartósságát. Előfordulhat, hogy a túl rövid idő nem távolítja el teljesen a meg nem rögzített festékeket és szennyeződéseket, míg a túl hosszú idő túlzott táguláshoz és a szövetszálak károsodásához vezethet. Ezért a mosási folyamat során ésszerűen be kell állítani a mosási időt az aktuális helyzetnek és az anyag tisztítási követelményeinek megfelelően.

Vízminőség: A víz minősége közvetlenül összefügg a mosóhatással. A kemény vízben található keménységi ionok, mint például a kalcium és a magnézium könnyen kombinálhatók festékekkel, így csapadék képződik, ami befolyásolja az anyag tisztaságát és színtartósságát. Ezért a mosási folyamat során lágy vízre vagy kezelt vízre van szükség, hogy csökkentsük a keménységi ionok hatását az anyagra. Ugyanakkor szükséges a vízminőség rendszeres vizsgálata is, hogy biztosítsuk a vízminőség stabilitását és tisztaságát.

A környezetvédelem iránti tudatosság növekedésével az M/S digitális nyomatú, egyoldalas kötött szövetek mosási folyamata is új kihívások elé néz. A mosási folyamatok innovációjának fontos irányává vált, hogyan csökkenthető a vízfogyasztás és a szennyezőanyag-kibocsátás a szövetek tisztaságának és színtartósságának biztosítása mellett. Ennek érdekében sok vállalat víztakarékos mosóberendezéseket és -technológiákat kezdett alkalmazni, mint például az ellenáramú öblítés és az ultrahangos tisztítás a vízkészlet-felhasználás hatékonyságának javítása érdekében. Ugyanakkor a vízszennyező anyagok kibocsátását is csökkenti a biológiailag lebomló színezékek és segédanyagok bevezetése, valamint a szennyvíztisztító létesítmények építése.