Hogyan készítsünk kiváló minőségű digitális nyomtatott francia Terry ruhát?

Az első lépés a kiváló minőségű létrehozáshoz Digitális nyomtatott francia Terry ruhával a kiváló minőségű alapanyagok kiválasztása. A gyakori alapanyagok közé tartozik a pamut, a poliészter és a kevert anyagok.
Pamut: A pamutszál ideális választás a Terry-kendő elkészítéséhez, jó nedvesség-felszívódásának, légzőképességének és bőrbarátnak köszönhetően. A kiváló minőségű pamutszálak, mint például a hosszú színű pamut, hosszú rostokkal, nagy szilárdsággal és jó lágysággal rendelkeznek, amelyek jobb érzést és tartósságot eredményezhetnek Terry ruhával.
Poliészter: A poliészter szálak szintén fontos szerepet játszanak a Terry -ruhák előállításában, kopásállóságuk, ráncos ellenállásuk, könnyű mosás és szárítás miatt. A kiváló minőségű poliészter szálak, mint például az ultra-finom denier poliészter finomabb átmérőjűek, és finomabb és lágyabb Terry-szerkezetet képezhetnek, miközben megőrzik a szövet merevségét és rugalmasságát.
Kevert anyagok: A szálak, például a pamut és a poliészter keveréke teljes mértékben kihasználhatja a különféle szálak előnyeit, és kiegészítő előnyöket képezhet. Például a pamut-poliészter kevert anyagok kombinálják a pamut kényelmét és a poliészter tartósságát, ezáltal a kiváló minőségű Terry-kendő előállításához preferált választás.
A szálas nyersanyagok kiválasztásakor a szálak teljesítményének figyelembevétele mellett a rost eredetének, fokozatának és kötegelt stabilitásának figyelembe kell vennie. A kiváló minőségű alapanyagok képezik a kiváló minőségű digitális nyomtatott francia Terry-ruhát.

Kiváló minőségű szálas nyersanyagokkal a következő lépés az, hogy ezeket a szálakat egy szöveges szövési folyamat révén egy Terry-szerkezetű szövet alapba szövik.
Szövőberendezések: A modern textiliparban a fejlett szövőberendezések a kulcsfontosságú szövés elérésének kulcsa. A nagy hatékonyságú berendezések, például a nagysebességű Rapier szövőszékek és a légsebességek szövőszékének használata biztosíthatja a fonalak pontos elrendezését és a szövetek egységességét.
Szövési paraméterek: A szövési folyamat során szigorúan szabályozni kell a paramétereket, például a fonalfeszültséget és a szövés sűrűségét. A fonalfeszültség mérete közvetlenül befolyásolja a Terry alakját és stabilitását. Ha a feszültség túl nagy, akkor a Terry -t könnyű kiegyenesíteni, befolyásolva a termikus szigetelési teljesítményt; Ha a feszültség túl kicsi, akkor a Terry laza, befolyásolja a szövet szépségét és tartósságát. A szövés sűrűsége határozza meg a szövet vastagságát és lélegzhetőségét. Ha a sűrűség túl magas, akkor a szövet vastag és nehéz, és a légzőképesség rossz; Ha a sűrűség túl alacsony, akkor a szövet vékony, és a termikus szigetelési teljesítmény nem elegendő.
Terry szerkezet: A digitális nyomtatott francia Terry alapvető jellemzője. A lánc- és vetülék -összefonódási módszer, a Terry magasság és a szövési folyamat egyéb paramétereinek beállításával különböző stílusai képződhetnek, például sima Terry, Twill Terry, Double Terry stb. és a szövet érzése, de közvetlenül meghatározza a szövet meleg visszatartását és tartósságát is.

A digitális nyomtatott francia Terry gyártási folyamatában a szálas nyersanyagok kiválasztása és a szövési folyamat optimalizálása mellett a gyártási paramétereket pontosan ellenőrizni kell a szövet egységességének és stabilitásának biztosítása érdekében.
Fonal előkezelése: A szövés előtt a fonalat előkezelni kell, például méretezés és viaszolás, hogy javítsa a fonal szilárdságát és kopásállóságát, miközben csökkenti a fonal súrlódását és törését a szövési folyamat során.
Feszültségvezérlő rendszer: A modern szövőberendezések általában fejlett feszültség -szabályozó rendszerrel vannak felszerelve, amely valós időben képes figyelemmel kísérni és beállítani a fonal feszültségét, hogy biztosítsa a fonal stabilitását és konzisztenciáját a szövési folyamat során.
Sűrűség észlelése és beállítása: A szövési folyamat során a szövet sűrűségét rendszeresen fel kell detektálni és beállítani. A szövőszék lánc- és vetüléki sűrűségvezérlőjének beállításával a szövet sűrűsége biztosítható a tervezési követelmények teljesítéséhez, ezáltal biztosítva a szövet vastagságát, lélegzhetőségét és melegségét.
Terry magasság -szabályozás: A Terry magasság az egyik kulcsfontosságú tényező, amely befolyásolja a szövet melegségét és megjelenését. A Terry Magasságvezérlő beállításával a szövési folyamatban a Terry magassága és alakja pontosan ellenőrizhető a különböző ügyfelek igényeinek kielégítése érdekében.

A kiváló minőségű digitális nyomtatott francia Terry-ruhák előállítása során a digitális nyomtatási technológia kétségtelenül növeli a divatot és a személyre szabást.
Nagy pontosságú nyomtatás: A modern digitális nyomtató berendezések nagy pontosságú fúvókákat használnak a pixel-szintű szövetre a tervezési minta nyomtatásához. Ez a nagy pontosságú nyomtatási technológia nemcsak biztosítja a minta tisztaságát és finomságát, hanem a szövet mintáját is élénkebbé és háromdimenziós.
Színkezelés: A digitális nyomtatási technológia fejlett színkezelő rendszert használ, amely pontosan visszaállíthatja a színeket a tervezési mintában. A pontos színmegfelelőség és a kalibrálás révén biztosíthatja, hogy az egyes szövetek mintájának színe összhangban álljon a tervezési tervezetgel, ezáltal kielégítve az ügyfelek színigényeit.
Személyre szabott testreszabás: A digitális nyomtatási technológia a Szövetek személyre szabott képességét is biztosítja. Az ügyfelek testreszabhatják az egyedi mintákat és a színkombinációkat preferenciáik és igényeik szerint, így az egyes szövetek egyedi műalkotássá válnak.

A kiváló minőségű, digitális nyomtatott francia Terry ruhák gyártási folyamatában a minőségi ellenőrzés és a tanúsítás fontos linkek a termékminőség és a hírnév biztosítása érdekében.
Fizikai teljesítményvizsgálat: A előállított szöveteken fizikai teljesítményteszteket végeznek, mint például a szakítószilárdság, a könnyszilárdság, a kopásállóság, a lélegeztethetőség, a melegség visszatartása stb.
Kémiai teljesítményvizsgálat: A kémiai teljesítményvizsgálatokat a szöveteken végzik, például formaldehid -tartalmat, pH -értéket, színes gyorsaságot stb.
Minőségi tanúsítás: A nemzetközi hiteles tanúsító ügynökségek, például az ISO9001 minőségirányítási rendszer tanúsítása és az OEKO-TEX ökológiai textil tanúsítása tovább javíthatja a termékek minőségét és hírnevét, és javíthatja az ügyfelek bizalmát és elégedettségét a termékekkel.3